huang-gong@huang-gong.com
經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,機械行業(yè)信息技術(shù)的應用取得了一定進(jìn)展,信息化程度在全國各行業(yè)中位居前列。但從整體來(lái)看,機械行業(yè)仍缺乏信息系統和業(yè)務(wù)的緊密整合。
機械行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),機械行業(yè)信息化可促進(jìn)機械制造企業(yè)提高市場(chǎng)反應速度,提高生產(chǎn)柔性,加強成本控制,使企業(yè)從容應對激烈的競爭環(huán)境,提高競爭力。因此,機械行業(yè)的信息化建設引起了國家和企業(yè)的高度重視。
信息系統需與業(yè)務(wù)緊密整合
與我國其他工業(yè)行業(yè)相比,機械行業(yè)是最早應用信息技術(shù)的行業(yè)之一。20世紀70年代中期,我國自主開(kāi)發(fā)成功國內第一個(gè)CAD(計算機輔助設計)系統———組合機床多軸箱CAD,20世紀80年代初,我國開(kāi)展了MRPII(制造資源計劃)、CAD技術(shù)的應用。“七五”期間,完成了重點(diǎn)產(chǎn)品CAD、工業(yè)自動(dòng)控制系統開(kāi)發(fā)等6項以采用信息技術(shù)為主的國家科技攻關(guān)項目,投入應用后,帶來(lái)直接經(jīng)濟效益30億元,我國機械行業(yè)信息化也由此拉開(kāi)序幕。
從機械行業(yè)企業(yè)信息化的發(fā)展程度看,可以分為以下四個(gè)層面:
一是產(chǎn)品層面。在機械產(chǎn)品中融入信息技術(shù)和計算機技術(shù)等,提高產(chǎn)品自身的質(zhì)量、功能層次、技術(shù)含量和附加值,主要包括產(chǎn)品的設計與制造技術(shù),例如CAD、CAM(計算機輔助制造)、CAPP(計算機輔助工藝過(guò)程設計)等技術(shù)。
二是工藝層面。通過(guò)實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程的自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化,包括使用數控設備、實(shí)現數控加工流水線(xiàn)生產(chǎn)等。
三是管理層面。利用計算機系統實(shí)現企業(yè)內部管理的系統化和企業(yè)信息的綜合管理,如實(shí)施企業(yè)資源計劃系統(ERP)、供應鏈管理系統(SCM)。
四是市場(chǎng)層面。企業(yè)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)展電子商務(wù),可以減少中間環(huán)節、降低銷(xiāo)售成本,提高市場(chǎng)競爭力,如實(shí)施客戶(hù)關(guān)系管理系統(CRM),開(kāi)展電子商務(wù)等。
經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,機械行業(yè)信息技術(shù)的應用取得了一定的進(jìn)展,信息化程度在全國各行業(yè)位居前列。我國單機應用和小系統應用已經(jīng)普遍存在,機械行業(yè)企業(yè)二維CAD普及率在各行業(yè)居于首位。在扎扎實(shí)實(shí)開(kāi)展CAD技術(shù)應用的基礎上,企業(yè)開(kāi)始向ERP進(jìn)軍,ERP軟件/系統普及率也居各行業(yè)之首,機械行業(yè)CAPP、CAM、PDM(產(chǎn)品數據管理)各軟件/系統應用普及率也最高,少數大型機械企業(yè)的信息化程度已接近國際大企業(yè)的水平。但從整體來(lái)看,機械行業(yè)仍缺乏信息系統和業(yè)務(wù)的緊密整合。
信息化建設有待進(jìn)一步深化
山東省機械行業(yè)信息化建設主要存在以下問(wèn)題:
第一,CAD等基本技術(shù)應用普遍,但應用深度有待提高。大部分企業(yè)實(shí)施了CAD應用,但CAD應用僅僅限于出圖上,即處于“甩圖板”階段,基于三維產(chǎn)品模型的CAD/CAM技術(shù)、CAD/CAPP/CAM一體化技術(shù)應用剛剛起步。少數企業(yè)CAPP應用取得實(shí)效,但對于大部分企業(yè)來(lái)說(shuō)只起到了“甩鋼筆”的作用。CIMS(計算機/現代集成制造系統)應用在少數企業(yè)取得成效,提高了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和快速響應能力,但投入產(chǎn)出比不理想,沒(méi)有發(fā)揮其應有作用。
第二,管理信息化雖然取得一定進(jìn)展,但應用有待加強。很多企業(yè)在財務(wù)、辦公、人事、庫存等單項管理中已普遍使用計算機輔助管理,但信息化技術(shù)沒(méi)有與管理技術(shù)及其他先進(jìn)制造技術(shù)相結合,信息化應用重視工藝和設計,而輕視管理。
第三,企業(yè)信息集成度低,信息系統效率有待提高。由于企業(yè)缺乏對信息化發(fā)展的系統規劃和總體設計,不同的系統或模塊由不同廠(chǎng)商分別提供、建設和實(shí)施,導致大多數企業(yè)應用系統處于“信息孤島”狀態(tài)。單項應用和部門(mén)級應用居多,企業(yè)級集成應用少,成功實(shí)現MRPⅡ/ERP的企業(yè)數量很少,離實(shí)現內外信息集成還有相當大的距離。
第四,企業(yè)信息化取得了一定效益,但效果不理想。數控裝置、工業(yè)機器人、激光加工機、快速原型技術(shù)及裝置、自控系統以及具有一定智能化的高檔機械等含有較高信息技術(shù)含量的產(chǎn)品,已開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng),但高技術(shù)含量的產(chǎn)品數量和品種仍較少。雖然企業(yè)的生產(chǎn)管理與過(guò)程控制自動(dòng)化程度有所提高,但沒(méi)有發(fā)揮應有的作用。
第五,企業(yè)間的信息化發(fā)展不平衡。企業(yè)信息化是一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程,需要大量的人力和財力的投入。大型企業(yè)資本雄厚,起步較早,投入了大量的資金搞企業(yè)信息化,信息化走在了前列。而中小企業(yè)投資能力有限,很難在企業(yè)信息化方面有所作為,只停留在CAD/CAM發(fā)展階段,更談不上實(shí)施管理信息系統了。
四大趨勢引領(lǐng)發(fā)展
山東省機械行業(yè)信息化發(fā)展趨勢表現為以下幾個(gè)方面:
第一,基礎應用軟件的發(fā)展趨勢。辦公自動(dòng)化OA系統具有明確的指向性,行業(yè)內的主要功能在于信息的流轉和傳遞,容易形成主管部門(mén)與制造企業(yè)之間、企業(yè)內部不同部門(mén)、機構之間的信息交互。由于辦公自動(dòng)化在初級階段主要針對管理層或管理機構服務(wù),因此其應用的普及率以及投資的關(guān)注度均處于較高水平。
機械企業(yè)信息化的基礎通常是從財務(wù)軟件開(kāi)始的。財務(wù)管理系統的信息化有兩種趨勢:一種是面向中小企業(yè)的財務(wù)管理,這部分客戶(hù)對系統的要求集中在“小而易用”方面,同時(shí)比較強調產(chǎn)品價(jià)格;另一種是集中化管理和計劃性管理,對系統功能要求較高,服務(wù)涉及業(yè)務(wù)的咨詢(xún)層面。
機械行業(yè)的CAD/CAPP/CAM在整個(gè)行業(yè)處于較高水準。這些軟件的應用對提高機械制造企業(yè)的創(chuàng )新和發(fā)展具有不可低估的作用。目前在大中型機械企業(yè)中,二維CAD的應用比例已經(jīng)接近普及,但二維CAD還只能滿(mǎn)足基本的應用。所以其發(fā)展趨勢是從二維CAD轉向三維CAD,實(shí)現產(chǎn)品設計的突破和創(chuàng )新。
第二,信息安全、服務(wù)、開(kāi)發(fā)工具的發(fā)展趨勢。機械行業(yè)的信息安全系統還處于簡(jiǎn)單應用階段,大部分企業(yè)沒(méi)有獨立的信息安全系統,甚至單機版產(chǎn)品的應用非常普遍。隨著(zhù)企業(yè)網(wǎng)絡(luò )應用的普及,對信息安全的需求不再單純地停留在查殺毒軟件的基礎上,信息系統的完善將促進(jìn)信息安全軟件的增長(cháng)。
服務(wù)的增長(cháng)來(lái)自于系統應用的快速提升,硬件產(chǎn)品對維修服務(wù)的需求將增加。
隨著(zhù)機械行業(yè)企業(yè)內部開(kāi)發(fā)能力的增強以及企業(yè)對信息技術(shù)深入應用的需求不斷增加,在開(kāi)發(fā)工具的選擇上,將從原有的各種集成開(kāi)發(fā)環(huán)境(IDE)向著(zhù)IDE與第三方構件庫、中間件并重的趨勢發(fā)展。隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )的普及,中間件正在成為機械行業(yè)軟件新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。
第三,企業(yè)管理系統的發(fā)展趨勢。機械行業(yè)ERP在實(shí)際應用中的普及率與實(shí)際應用還存在一定的差距。較少的企業(yè)在實(shí)施ERP時(shí)具有成熟的整體規劃概念,采用了較為科學(xué)和嚴謹的分步實(shí)施措施,而大部分企業(yè)僅僅是實(shí)施了ERP系統的某幾個(gè)模塊。這種應用模式對機械制造行業(yè)的信息化形成了逆向的影響力,企業(yè)往往在實(shí)施了部分模塊之后,進(jìn)而對未實(shí)施的部分產(chǎn)生新的需求。
機械制造行業(yè)針對供應鏈管理的系統應用程度很低,一部分企業(yè)使用了物流管理系統,完整的供應鏈管理系統應用比例很低。企業(yè)對供應鏈管理的片面理解也是其應用比例較低的一個(gè)原因,企業(yè)對于供應鏈管理的關(guān)注度往往集中在物料管理、倉庫管理以及運輸管理方面。
客戶(hù)關(guān)系管理系統的應用率不高,應用了該系統的企業(yè)也僅僅是簡(jiǎn)單地記錄客戶(hù)基礎資料,沒(méi)有形成對信息的充分分析和利用,對CRM方面的需求會(huì )一直處于較為低迷的狀態(tài)。
第四,企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)系統的發(fā)展趨勢。
精密化:精密加工、超精密加工、微型機械是現代機械制造技術(shù)發(fā)展的方向。超精密加工技術(shù)已向納米技術(shù)發(fā)展。
自動(dòng)化:自動(dòng)化技術(shù)的成功應用,可提高效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。對于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化,可通過(guò)機床自動(dòng)化改裝、應用自動(dòng)機床、專(zhuān)用組合機床、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)完成。
柔性化:柔性是指一個(gè)制造系統適應各種生產(chǎn)條件變化的能力,它與系統方案、人員和設備有關(guān)。系統方案的柔性是指加工不同零件的自由度;人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù),完成數量和時(shí)間要求的適應能力;設備柔性是指機床能在短期內適應新零件的加工能力。
智能化:智能制造技術(shù)(IMT)是將人工智能融入制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節,通過(guò)模擬人類(lèi)專(zhuān)家的智能活動(dòng),取代或延伸制造系統中的部分腦力勞動(dòng),在制造過(guò)程中系統能自動(dòng)監測其運行狀態(tài),在受到外界干擾或內部激勵時(shí)能自動(dòng)調整其參數,以達到******狀態(tài)和具備自動(dòng)組織能力。
關(guān)鍵技術(shù)突破是重點(diǎn)
機械行業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現代管理技術(shù)與制造技術(shù)結合應用,帶動(dòng)產(chǎn)品設計方法和工具的創(chuàng )新、企業(yè)管理模式的創(chuàng )新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng )新,實(shí)現產(chǎn)品設計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過(guò)程控制的智能化、制造裝備的數控化和咨詢(xún)服務(wù)的網(wǎng)絡(luò )化,從而全面提升我國制造業(yè)的競爭力。
機械行業(yè)信息化的重點(diǎn)在于關(guān)鍵技術(shù)的突破,而其關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)就是圍繞“五化”的目標,以應用為牽引,以集成應用帶動(dòng)系統研發(fā),以系統研發(fā)帶動(dòng)技術(shù)突破,以原始創(chuàng )新促進(jìn)技術(shù)發(fā)展,突破一批關(guān)鍵技術(shù),形成一批具有自主知識產(chǎn)權的軟硬件產(chǎn)品。
山東省可依托膠東半島制造業(yè)基地建設的契機,以青島、煙臺、威海三市為主體,積極承接日本、韓國、歐美等國家和地區的資本、技術(shù)、品牌和管理的轉移,特別是加強與大型跨國企業(yè)的合作,實(shí)現一批關(guān)鍵技術(shù)的突破。具體可通過(guò)與企業(yè)應用示范工程的需求密切結合,面向企業(yè)、特色行業(yè)和典型區域,分層次、分階段開(kāi)展集成示范應用,“在應用過(guò)程中不斷發(fā)展,逐漸提高和完善”。